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制造設計涉及針對特定制造流程優化產品設計

采用DFM策略可以降低生產產品的成本和難度,同時保持產品質量。

標準化通過減少庫存和擴大規模的需求來降低成本。以下是一些思考部分標準化的方法:

設計可用于多個產品系列的零件。

標準化用于您的產品的硬件,以減少庫存需求。

使您的設計模塊化,以簡化產品更改或重新設計。

盡可能使用標準組件而不是定制組件。

簡化設計可以減少制造產品所需的時間和庫存,這與其成本相關。為了簡化您的產品,您可以:

通過制作多功能部件,最大限度地減少裝配步驟和庫存。

使用設計對齊或快速固定方法,如卡扣。螺栓連接或膠合等緊固技術需要更長時間才能確保并需要攜帶更多庫存。

使用3D打印原型快速測試改進的設計。

對齊錯誤可能會損壞零件或設備,降低產量甚至導致生產線關閉。調整您的設計以解決污點,錯位和公差疊加錯誤。

采用DFM時的起點是打開與制造產品的人員的溝通渠道。產品設計中的迭代是雙向的。與工廠車間的人員合作,對您的設計進行迭代和改進,因為他們經常遇到許多潛在的生產問題!

然后問:“什么制造方法對生產來說最具成本效益?”添加劑,減法或成型?精心設計的零件應針對其制造過程進行優化。分析每個零件的制造過程可以簡化設置和操作,從而降低零件成本。

增材制造相對于DFM的關鍵價值在于其允許的快速迭代和設計改進。AM通過減少制作零件的時間和成本來提高您的生產率,無論是原型,工具還是最終零件。

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